铸造车间粉尘有砂尘、油烟、酚醛树脂“高温氧化产物”等，粉尘成分复杂，粘性高，传统的布袋除尘器，除尘效率高，可以满足严格的国家粉尘排放标准， 但对于净化粘性粉尘，粉尘附着在布袋除尘器滤料上，易造成“糊袋”现象，导致设备无法运行。  

酚醛树脂是由苯酚和甲醛的缩聚反应而形成的，酚醛树脂在高温下产生刺激性气体主要是甲醛。

烟尘净化系统技术要求：  

（1） 粉尘治理除尘效率＞ 99.9 %，粉尘排放浓度≤ 50 mg/Nm3 ；  

（2） 粉尘净化及回收设施运行时，产生的噪音对周围环境的影响应符合国家环境噪 声功能区划标准的规定；  

（3） 除尘器漏风率＜3%；  

（4） 系统稳定运行，操作维护方便。

（5）  除尘器运行阻力小于1200pa。

（6） 符合国家相关行业标准。

1、局部治理法

局部治理法是直接针对铸造烟尘粉尘产生点进行捕捉、收集、净化，投资少，净化效果好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的方法，为防止各工部之间相互污染，必须对产生粉尘、废气的各个生产工序都进行治理。

如对于极易产生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、机械振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严格的防尘、除尘措施。

对生产过程的旧砂回收、再生输送工艺和设备，对开箱、除砂、喷抛丸铸件清理工艺和设备，对原料及废砂的运输、收集过程和设备等，都应配置相适应的防尘、除尘措施。

2、整体治理法

整体治理法是采用分层送风技术，治理效果好，不受工艺大小尺寸影响，整体厂房环境能够得到有效改善。

在非集中工浇注车间，可以采用整体治理法除尘通风，树脂砂制作芯车间及树脂砂芯库房，因工艺条件要求，可以采用整体治理法进行控温控湿除尘除异味处理。

3、整体通风法

整体通风方式有两种，一是下送上回法，二是吹吸式。下送上回法，即车间两边送风，顶部排风。吹吸式方法为一侧送风，一侧抽风，在持续送风和持续抽风下，车间被污染的空气被排出室外。

排放浓度的执行标准在400～600m g/m3的地区可在烟囱出口安装喷淋装置；

排放浓度的执行标准在200～400m g/m3的地区，在炉料经过预处理采用高效旋风除尘器；

排放浓度的执行标准在≤200m g/m3的地区，宜采用袋式除尘器，其中袋式除尘器除尘效果 好，已经成为铸造厂的新宠。